![](https://ir.lv/wp-content/uploads/2017/09/f64_aleksandrs_sorokins004.jpg)
Lai gan neesam aviācijas lielvalsts, Latvijas kompānija AVIATEST iekarojusi labu slavu kā lidaparātu testētāja, tās klients ir arī firma, kuras helikopterā lido ASV prezidents Obama
Lidojot no Londonas uz Romu un Milānu, 1952.gadā ar dažu mēnešu intervālu avarēja divas britu pasažieru lidmašīnas. Tie bija turboreaktīvie lidaparāti, kas pārvietojās lielā augstumā, tāpēc nekas daudz no lidmašīnām pāri nepalika, un pagāja krietns laiks, kamēr speciālisti noskaidroja avāriju iemeslus. Kad tas izdevās, pasaule iepazinās ar jaunu fenomenu – metāla nogurumu. Izrādījās, ka iluminatoru stūros, kas tolaik bija četrkantaini, izveidojas mikroskopiskas plaisiņas. Vibrācijas un cikliskās slodzes dēļ tās laika gaitā palielinās, līdz kādā brīdī lidmašīnu korpuss gaisā dehermetizējas un sasprāgst.
Kopš tā laika lidmašīnu un helikopteru iluminatori ir apaļi vai vismaz ar noapaļotiem stūriem, bet metāla nogurums kļuvis par vienu no galvenajiem lidojumu drošības draudiem. Kā to novērst? Un ja novērst nav iespējams, tad vismaz – kā fiksēt noguruma pakāpi, lai nepieļautu traģēdiju? Tieši ar šiem jautājumiem darbojas uzņēmums AVIATEST, kura direktors Aleksandrs Sorokins visu dzīvi veltījis šai nozarei, kuras pirmsākumi meklējami pagājušā gadsimta 50.gados un kura tātad ir aptuveni tikpat veca kā pats inženierzinātņu doktors.
Pusgadsimts pieredzes
Kaut arī 30.gados VEF tika konstruētas un izgatavotas lidmašīnas, Latvija nekad nav bijusi un arī nebūs aviācijas lielvalsts. Tāpēc jo pārsteidzošāks ir fakts, ka Rīgā jau piecdesmit gadu tiek testēti aviācijas lielvalstī Krievijā un pēdējos gados arī Rietumeiropā ražotie lidaparāti.
Kvalificēti kadri Rīgā bija pieejami, jo nākamajā mēnesī pēc Otrā pasaules kara beigām uz Latviju tika pārcelta Ļeņingradas 2.augstākā aviācijas inženieru kara skola, kas, laika gaitā mainot nosaukumus un attīstoties, kļuva par Civilās aviācijas inženieru institūtu (CAII).
Savukārt 1961.gadā toreizējās PSRS Civilās aviācijas zinātniski pētnieciskais institūts nolēma šeit izveidot savu filiāli. Tieši uz tā laboratorijas bāzes pēc Latvijas neatkarības atgūšanas izveidojās Rīgas zinātniski eksperimentālais centrs AVIATEST, kas ir viens no astoņiem holdinga kompānijas Latvijas novitātes komplekss (LNK) uzņēmumiem.
Laboratorijas mērķis – testējot noteikt lidaparātu izturību. «Lai to fiksētu, tiek izgatavoti speciāli stendi, kuros atbilstoši darba uzdevumam ievieto visu lidaparātu vai atsevišķus tā komponentus,» skaidro Sorokins. «Ar to palīdzību mēs radām tādu pašu slodzi, kāda agregātam jāiztur lidojuma laikā. Vienīgā atšķirība – slodze ir maksimāli koncentrēta, un piecu minūšu laikā šeit imitējam stundu ilgu lidojumu.» Piemēram, pašlaik notiek jaunās Komsomoļskā pie Amūras ražotās simtvietīgās pasažieru lidmašīnas Sukhoi Superjet 100 fizelāžas testēšana. Šie ir tādas pašas klases laineri kā TU-134. Lai fiksētu korpusa izturību, mainoties spiedienam salonā un lidojuma laikā ārpus tā, jāveic 140 000 stenda lidojumu, un tas prasīs gandrīz trīs gadus, jo katrs no tiem ir jāfiksē un jāizanalizē.
Protams, 50 gadu laikā kopš laboratorijas dibināšanas līdz ar lidaparātu izmaiņām kardināli ir pārveidotas arī testēšanas tehnoloģijas un iekārtas, no kurām lielāko daļu izstrādājuši un izgatavojuši paši AVIATEST darbinieki. Acīmredzot tieši uzņēmuma spēja attīstīties līdzi laikam arī nosaka pārsteidzošo situāciju, ka tādas aviācijas lielvalstis kā Krievija un Itālija, kurām pašām ir līdzīgas laboratorijas, tomēr aktīvi sadarbojas ar Latvijas uzņēmumu.
Direktors Sorokins uzskata, ka tas ir pierādījums kompetencei, ko apstiprina visi šim darbam nepieciešamie sertifikāti – gan Krievijā, gan Eiropas Savienībā izsniegtie. To oriģinālus var redzēt viņa kabinetā pie sienas. Ražotāji uztic testētājiem ievērojamas materiālās vērtības. Nerunājot par miljoniem vērtām lidmašīnām vai helikopteriem, pat salīdzinoši neliela detaļa, ko uz Rīgu piegādā no Itālijas, maksā savus 40 000 dolāru. Likumsakarīgi – pasūtītāji grib saņemt maksimālo rezultātu.
Vai pasūtītāji kādreiz ir neapmierināti, kad laboratorija atklājusi defektu? «Jā. Parasti tad, ja vārīgā vieta ir pavisam citur, nekā viņi paši prognozējuši,» skaidro Sorokins. Tad tiek apšaubīta metodika un kompetence. «Bet, tā kā absolūti viss, katra darbība, tiek elektroniski dokumentēta, uzņēmuma rīcībā ir pietiekami daudz argumentu, ar ko šaubas kliedēt.»
Kāpēc nokrita AN-10?
Pašlaik AVIATEST strādā trīsdesmit darbinieku. Visiem ir augstākā izglītība. Vairāki mācās maģistrantūrā un doktorantūrā. Bet direktoram tā ir pirmā un vienīgā darba vieta kopš 1977.gada, kad viņš pabeidza CAII. Tieši ap to laiku metāla noguruma problēma aktualizējās no jauna.
Pirms pieciem gadiem pie Harkovas bija nokritusi tolaik pasaulē lielākā lidmašīna – padomju supergigants AN-10. Viens no lidmašīnas spārniem gaisā nolūza. Iemesls – nepārtrauktās svārstības un vibrācijas, kas jāiztur ikvienas lidmašīnas spārniem gan paceļoties un nolaižoties, gan lidojot. Defekts laikus netika pamanīts, jo vietā, kur spārns piestiprināts lidmašīnai, virs tā atradās papildu konstrukcija, lai uzlabotu aerodinamiku. Vēlāk, kad, apsekojot citas AN-10 lidmašīnas, to noņēma, atklājās, ka līdzīgas plaisas jeb noguruma zonas ir pusei no ekspluatācijā esošajiem lidaparātiem.
Metāla noguruma problēmai tika pievērsta pastiprināta uzmanība, un Aleksandrs par to sāka interesēties jau studiju laikā. Vēlāk, strādājot laboratorijā, par šo tēmu aizstāvēja doktora disertāciju. Savu izvēli viņš nekad nav nožēlojis. Kaut arī uzņēmumam bijuši kritiski brīži. Vissmagāk gājis lielajā pārmaiņu laikā 90.gadu sākumā. Aizvērušās robežas, zuduši sakari, un Latvijas speciālisti īsti vairs neesot bijuši vajadzīgi ne Austrumiem, ne Rietumiem.
Zinātniski eksperimentālo centru izglābis kooperatīvs. Kamēr daudzviet tieši kooperatīvi sagrāva ražošanu, saskaldot to sīkās struktūrvienībās un pēc tam izvazājot pa daļām, pašreizējā holdinga LNK padomes priekšsēdētāja Aleksandra Milova 1988.gadā dibinātais kooperatīvs orientējās tieši uz inženiertehniskajām izstrādnēm, ražošanu un celtniecību. Pats būdams inženierzinātņu doktors, viņš acīmredzot ne tikai prata izvērtēt darbinieku kompetenci, bet arī atšķirt perspektīvās nozares no mazāk perspektīvām.
Savukārt Aleksandrs Sorokins ir gandarīts, ka viņam kā zinātniekam nav tiešā veidā jānodarbojas ar biznesu – to dara holdinga administrācija. Lai gan netieši, piesaistot klientus un slēdzot līgumus, viņš no biznesa nekur aizbēgt nevar.
Pašlaik uzņēmuma apgrozījums ir 600 000 latu gadā, un krīze to nav ietekmējusi. Tieši pretēji – pēdējo divu gadu laikā apgrozījums stabili audzis par aptuveni 100 000 latu gadā.
Kā salauzt helikopteru
90.gadu krīzi, kas AVIATEST skāra nesalīdzināmi smagāk, uzņēmums pārdzīvoja, balstoties uz agrāko laiku kontaktiem. Tika atjaunota sadarbība ar Tupoļeva konstruktoru biroju un pārbaudītas četras TU-134A. Ap 2000.gadu situācija uzlabojusies. Viņiem piedāvāts testēt pasaulē lielāko helikopteru Mi-24, kas var pacelt 25 tonnas un transportēt 1500 kilometru tālu. Pavisam ir 200 šādu helikopteru, kuru pamatresursu laiks drīz būs beidzies, tāpēc tiek meklēti veidi, kā to paildzināt.
Līguma sagatavošana ar Sibīrijas aviokompāniju, kas izmanto šos helikopterus, ilgusi gandrīz trīs gadus. Tomēr, kā stāsta Sorokins, tā esot diezgan parasta prakse šādiem lieliem darījumiem. Kad 2003.gada oktobrī milzīgais Mi-24 nolaidies tieši uzņēmuma pagalmā, Ķengaraga apkārtnē izcēlusies mērena panika. Ar to dienu arī sācies jauns cikls uzņēmuma darbībā.
Piecus gadus vēlāk no 5000 kilometru tālās Komsomoļskas pie Amūras pa dzelzceļu tika atvesta vispirms Sukhoi Superjet 100 fizelāža, pēc tam arī spārni. Ņemot vērā, ka tas ir jauns lidaparāts, lidmašīnu vienlaikus testē arī Krievijā. Abi vērienīgie kontrakti Austrumos radīja interesi par AVIATEST arī Rietumos. Un tagad jau noslēgti pieci līgumi ar helikopteru firmu AgustaWestland. Tieši šīs firmas helikopteru izmanto ASV prezidents Baraks Obama. Konstruktori un ražotāji grib modeli, kas ir lielākais helikopters Rietumeiropā, padarīt vēl ietilpīgāku un jaudīgāku, tāpēc Rīgā tiek testēts tā jaunais rotors un citi komponenti.
Ņemot vērā, ka aviobūvē alumīniju un tā sakausējumus drīzumā aizstās kompozītmateriāli, eksperimentālajā centrā jau izstrādāta iekārta, kā pārbaudīt to izturību specifiskos klimatiskos apstākļos. Pat ja nogurušajam alumīnijam ļaus atpūsties, kompozītmateriālus gaida tās pašas slodzes, vibrācijas, temperatūras un atmosfēras spiediena maiņas.
Jau vēlāk, kad kopā ar direktoru staigājam pa angāru un viņš rāda gan ar dzeltenajām uzlīmēm marķētās plaisas helikoptera korpusā, gan uz stenda salūzušo helikoptera rotoru ar melnajām noguruma plaisām, gan Sukhoi Superjet 100 fizelāžu, kurā naktī mākslīgi tiek paaugstināts atmosfēras spiediens (naktīs tāpēc, lai neciestu strādājošie, jo teorētiski pastāv iespēja korpusam eksplodēt), rodas iespaids, kas šie AVIATEST trīsdesmit vīri patiesībā jau kuro gadu ļoti profesionāli un mērķtiecīgi lauž šos lidaparātus, kuru ražotāji viņiem tieši šim nolūkam arī atdevuši. Turklāt ik reizes, kad izdevies kaut ko salauzt, nedaudz bērnišķīgi priecājas par paveikto. Un ne jau velti. Jo pateicoties tieši šiem testiem, konstruktoriem ir iespējams meklēt jaunus risinājumus, tā ne tikai pagarinot nogurušo lidaparātu darba mūžu, bet arī izglābjot cilvēku dzīvības. Aleksandram Sorokinam tā ir mūža kaislība: «Esmu gatavs šeit strādāt, pat ja man neko nemaksātu.»
Pēdējo desmit gadu lielākie projekti
Laboratorijā pārbaudītas:
4 pasažieru lidmašīnas TU-134A,
kravas lidmašīna Il-18,
lidmašīnas Jak-40 spārns,
lidmašīnas Sukhoi Superjet 100 fizelāža,
helikopteri Ka-226, Mi-2, Mi-8, Mi-24 un Mi-26,
seši dažādi firmas AgustaWestland helikopteru agregāti
3 biznesa principi
1. Kompetence
2. Uz inovatīvu un radošu pieeju balstīts darbs ilgtermiņā
3. Modernas tehnoloģijas un labi darba apstākļi